陶瓷刀具在切削加工的以下方面 ，显示出其优越性 ：

   1 、可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料 ，例如硬度达HRC65的各类淬硬钢和硬化铸铁 ，因而可免除退火加工所消耗的电力 ；并因此也可提高工件的硬度 ，延长机器设备的使用寿命 ；

　　2 、不仅能对高硬度材料进行粗 、精加工 ，也可进行铣削 、刨削 、断续切削和毛坯拔荒粗车等冲击力很大的加工 ；

    3 、刀具耐用度比传统刀具高几倍甚至几十倍 ，减少了加工中的换刀次数 ，保证被加工工件的小锥度和高精度 ；

　　4 、可进行高速切削或实现“以车 、铣代磨” ，切削效率比传统刀具高3-10倍 ，达到节约工时 、电力 、机床数30-70%或更高的效果 。

　　陶瓷刀具适用于加工以下多种材质的产品 ：①高锰钢 ；②高铬 、镍 、钼合金钢 ；③冷硬铸铁（HS80～90） ；④各类淬硬钢（HRC55～65） ；⑤各类铸铁（HB200～400）等 ，并已在国内汽车（齿轮 、飞轮 、轴 、轴承等加工） 、轧辊 、渣浆泵（叶轮 、涡壳 、护板 、护套等加工） 、模具 、缸套等行业广泛使用 ，解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工 ，并能提高工作效率 ，大幅度地节约加工工时及电力 ，获得了巨大的经济效益 。